ಪಿಸಿಬಿ ಮೂಲ ವಸ್ತು–ತಾಮ್ರದ ಹಾಳೆ

ಪಿಸಿಬಿಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸುವ ಮುಖ್ಯ ವಾಹಕ ವಸ್ತುತಾಮ್ರದ ಹಾಳೆ, ಇದನ್ನು ಸಂಕೇತಗಳು ಮತ್ತು ಪ್ರವಾಹಗಳನ್ನು ರವಾನಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, PCB ಗಳ ಮೇಲಿನ ತಾಮ್ರದ ಹಾಳೆಯನ್ನು ಪ್ರಸರಣ ರೇಖೆಯ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಲು ಉಲ್ಲೇಖ ಸಮತಲವಾಗಿ ಅಥವಾ ವಿದ್ಯುತ್ಕಾಂತೀಯ ಹಸ್ತಕ್ಷೇಪವನ್ನು (EMI) ನಿಗ್ರಹಿಸಲು ಗುರಾಣಿಯಾಗಿಯೂ ಬಳಸಬಹುದು. ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, PCB ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಸಿಪ್ಪೆಯ ಬಲ, ಎಚ್ಚಣೆ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಮತ್ತು ತಾಮ್ರದ ಹಾಳೆಯ ಇತರ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು PCB ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತವೆ. PCB ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಯಶಸ್ವಿಯಾಗಿ ಕೈಗೊಳ್ಳಬಹುದೆಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು PCB ಲೇಔಟ್ ಎಂಜಿನಿಯರ್‌ಗಳು ಈ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳಬೇಕು.

ಮುದ್ರಿತ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಬೋರ್ಡ್‌ಗಳಿಗೆ ತಾಮ್ರದ ಹಾಳೆಯು ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಲೈಟಿಕ್ ತಾಮ್ರದ ಹಾಳೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ (ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಡೆಪೊಸಿಟೆಡ್ ED ತಾಮ್ರದ ಹಾಳೆ) ಮತ್ತು ಕ್ಯಾಲೆಂಡರ್ಡ್ ಅನೆಲ್ಡ್ ತಾಮ್ರದ ಹಾಳೆ (ಸುತ್ತಿಕೊಂಡ ಅನೆಲ್ಡ್ RA ತಾಮ್ರದ ಹಾಳೆ) ಎರಡು ವಿಧಗಳು, ಮೊದಲನೆಯದು ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಪ್ಲೇಟಿಂಗ್ ವಿಧಾನದ ಮೂಲಕ, ಎರಡನೆಯದು ಉತ್ಪಾದನಾ ರೋಲಿಂಗ್ ವಿಧಾನದ ಮೂಲಕ. ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾದ ಪಿಸಿಬಿಗಳಲ್ಲಿ, ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಲೈಟಿಕ್ ತಾಮ್ರದ ಹಾಳೆಗಳನ್ನು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಸುತ್ತಿಕೊಂಡ ಅನೆಲ್ಡ್ ತಾಮ್ರದ ಹಾಳೆಗಳನ್ನು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಬೋರ್ಡ್‌ಗಳಿಗೆ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಮುದ್ರಿತ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಬೋರ್ಡ್‌ಗಳಲ್ಲಿನ ಅನ್ವಯಗಳಿಗೆ, ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಲೈಟಿಕ್ ಮತ್ತು ಕ್ಯಾಲೆಂಡರ್ಡ್ ತಾಮ್ರದ ಹಾಳೆಗಳ ನಡುವೆ ಗಮನಾರ್ಹ ವ್ಯತ್ಯಾಸವಿದೆ. ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಲೈಟಿಕ್ ತಾಮ್ರದ ಹಾಳೆಗಳು ಅವುಗಳ ಎರಡು ಮೇಲ್ಮೈಗಳಲ್ಲಿ ವಿಭಿನ್ನ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ, ಅಂದರೆ, ಹಾಳೆಯ ಎರಡು ಮೇಲ್ಮೈಗಳ ಒರಟುತನ ಒಂದೇ ಆಗಿರುವುದಿಲ್ಲ. ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಆವರ್ತನಗಳು ಮತ್ತು ದರಗಳು ಹೆಚ್ಚಾದಂತೆ, ತಾಮ್ರದ ಹಾಳೆಗಳ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಮಿಲಿಮೀಟರ್ ತರಂಗ (ಎಂಎಂ ತರಂಗ) ಆವರ್ತನ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದ ಡಿಜಿಟಲ್ (ಎಚ್‌ಎಸ್‌ಡಿ) ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್‌ಗಳ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರಬಹುದು. ತಾಮ್ರದ ಹಾಳೆಯ ಮೇಲ್ಮೈ ಒರಟುತನವು ಪಿಸಿಬಿ ಅಳವಡಿಕೆ ನಷ್ಟ, ಹಂತದ ಏಕರೂಪತೆ ಮತ್ತು ಪ್ರಸರಣ ವಿಳಂಬದ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರಬಹುದು. ತಾಮ್ರದ ಹಾಳೆಯ ಮೇಲ್ಮೈ ಒರಟುತನವು ಒಂದು ಪಿಸಿಬಿಯಿಂದ ಇನ್ನೊಂದಕ್ಕೆ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯಲ್ಲಿ ವ್ಯತ್ಯಾಸಗಳನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡಬಹುದು ಹಾಗೂ ಒಂದು ಪಿಸಿಬಿಯಿಂದ ಇನ್ನೊಂದಕ್ಕೆ ವಿದ್ಯುತ್ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯಲ್ಲಿ ವ್ಯತ್ಯಾಸಗಳನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡಬಹುದು. ಹೆಚ್ಚಿನ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ತಾಮ್ರದ ಹಾಳೆಗಳ ಪಾತ್ರವನ್ನು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳುವುದು ಮಾದರಿಯಿಂದ ನಿಜವಾದ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್‌ಗೆ ವಿನ್ಯಾಸ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಅತ್ಯುತ್ತಮವಾಗಿಸಲು ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚು ನಿಖರವಾಗಿ ಅನುಕರಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

ಪಿಸಿಬಿ ತಯಾರಿಕೆಗೆ ತಾಮ್ರದ ಹಾಳೆಯ ಮೇಲ್ಮೈ ಒರಟುತನ ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ.

ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಒರಟಾದ ಮೇಲ್ಮೈ ಪ್ರೊಫೈಲ್ ರಾಳ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗೆ ತಾಮ್ರದ ಹಾಳೆಯ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯನ್ನು ಬಲಪಡಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಒರಟಾದ ಮೇಲ್ಮೈ ಪ್ರೊಫೈಲ್‌ಗೆ ದೀರ್ಘ ಎಚ್ಚಣೆ ಸಮಯಗಳು ಬೇಕಾಗಬಹುದು, ಇದು ಬೋರ್ಡ್ ಉತ್ಪಾದಕತೆ ಮತ್ತು ರೇಖೆಯ ಮಾದರಿಯ ನಿಖರತೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ. ಹೆಚ್ಚಿದ ಎಚ್ಚಣೆ ಸಮಯ ಎಂದರೆ ವಾಹಕದ ಹೆಚ್ಚಿದ ಪಾರ್ಶ್ವ ಎಚ್ಚಣೆ ಮತ್ತು ವಾಹಕದ ಹೆಚ್ಚು ತೀವ್ರವಾದ ಪಾರ್ಶ್ವ ಎಚ್ಚಣೆ. ಇದು ಸೂಕ್ಷ್ಮ ರೇಖೆಯ ತಯಾರಿಕೆ ಮತ್ತು ಪ್ರತಿರೋಧ ನಿಯಂತ್ರಣವನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಕಷ್ಟಕರವಾಗಿಸುತ್ತದೆ. ಇದರ ಜೊತೆಗೆ, ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಕಾರ್ಯಾಚರಣಾ ಆವರ್ತನ ಹೆಚ್ಚಾದಂತೆ ಸಿಗ್ನಲ್ ಅಟೆನ್ಯೂಯೇಶನ್‌ನ ಮೇಲೆ ತಾಮ್ರದ ಹಾಳೆಯ ಒರಟುತನದ ಪರಿಣಾಮವು ಸ್ಪಷ್ಟವಾಗುತ್ತದೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ ಆವರ್ತನಗಳಲ್ಲಿ, ವಾಹಕದ ಮೇಲ್ಮೈ ಮೂಲಕ ಹೆಚ್ಚಿನ ವಿದ್ಯುತ್ ಸಂಕೇತಗಳನ್ನು ರವಾನಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಒರಟಾದ ಮೇಲ್ಮೈ ಸಿಗ್ನಲ್ ಅನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ದೂರ ಪ್ರಯಾಣಿಸಲು ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ, ಇದರ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಅಟೆನ್ಯೂಯೇಷನ್ ​​ಅಥವಾ ನಷ್ಟವಾಗುತ್ತದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ತಲಾಧಾರಗಳಿಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ರಾಳ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳಿಗೆ ಹೊಂದಿಸಲು ಸಾಕಷ್ಟು ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯೊಂದಿಗೆ ಕಡಿಮೆ ಒರಟುತನದ ತಾಮ್ರದ ಹಾಳೆಗಳು ಬೇಕಾಗುತ್ತವೆ.

ಇಂದು PCB ಗಳಲ್ಲಿರುವ ಹೆಚ್ಚಿನ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳು 1/2oz (ಸುಮಾರು 18μm), 1oz (ಸುಮಾರು 35μm) ಮತ್ತು 2oz (ಸುಮಾರು 70μm) ತಾಮ್ರದ ದಪ್ಪವನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದರೂ, PCB ತಾಮ್ರದ ದಪ್ಪವು 1μm ನಷ್ಟು ತೆಳ್ಳಗಿರಲು ಮೊಬೈಲ್ ಸಾಧನಗಳು ಪ್ರೇರಕ ಅಂಶಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದಾಗಿದೆ, ಆದರೆ ಮತ್ತೊಂದೆಡೆ 100μm ಅಥವಾ ಅದಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಮ್ರದ ದಪ್ಪವು ಹೊಸ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಿಂದಾಗಿ (ಉದಾ. ಆಟೋಮೋಟಿವ್ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ಸ್, LED ಲೈಟಿಂಗ್, ಇತ್ಯಾದಿ) ಮತ್ತೆ ಮುಖ್ಯವಾಗುತ್ತದೆ.

ಮತ್ತು 5G ಮಿಲಿಮೀಟರ್ ತರಂಗಗಳು ಹಾಗೂ ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದ ಸರಣಿ ಲಿಂಕ್‌ಗಳ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಯೊಂದಿಗೆ, ಕಡಿಮೆ ಒರಟುತನದ ಪ್ರೊಫೈಲ್‌ಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ತಾಮ್ರದ ಹಾಳೆಗಳಿಗೆ ಬೇಡಿಕೆ ಸ್ಪಷ್ಟವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚುತ್ತಿದೆ.