ರೋಲ್ಡ್ ಕಾಪರ್ ಫಾಯಿಲ್ (ಆರ್ಎ ಕಾಪರ್ ಫಾಯಿಲ್) ಮತ್ತು ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಲೈಟಿಕ್ ಕಾಪರ್ ಫಾಯಿಲ್ (ಇಡಿ ಕಾಪರ್ ಫಾಯಿಲ್) ನಡುವಿನ ವ್ಯತ್ಯಾಸ

ತಾಮ್ರದ ಹಾಳೆಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಬೋರ್ಡ್ ತಯಾರಿಕೆಯಲ್ಲಿ ಇದು ಅವಶ್ಯಕ ವಸ್ತುವಾಗಿದೆ ಏಕೆಂದರೆ ಇದು ಸಂಪರ್ಕ, ವಾಹಕತೆ, ಶಾಖದ ಹರಡುವಿಕೆ ಮತ್ತು ವಿದ್ಯುತ್ಕಾಂತೀಯ ರಕ್ಷಾಕವಚದಂತಹ ಅನೇಕ ಕಾರ್ಯಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಅದರ ಪ್ರಾಮುಖ್ಯತೆ ಸ್ವತಃ ಸ್ಪಷ್ಟವಾಗಿದೆ. ಇಂದು ನಾನು ನಿಮಗೆ ಅದರ ಬಗ್ಗೆ ವಿವರಿಸುತ್ತೇನೆಸುತ್ತಿಕೊಂಡ ತಾಮ್ರದ ಹಾಳೆ(RA) ಮತ್ತು ನಡುವಿನ ವ್ಯತ್ಯಾಸಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಲೈಟಿಕ್ ತಾಮ್ರದ ಹಾಳೆ(ED) ಮತ್ತು PCB ತಾಮ್ರದ ಹಾಳೆಯ ವರ್ಗೀಕರಣ.

 

ಪಿಸಿಬಿ ತಾಮ್ರದ ಹಾಳೆಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಬೋರ್ಡ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸಲು ಬಳಸುವ ವಾಹಕ ವಸ್ತುವಾಗಿದೆ. ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಪ್ರಕಾರ, PCB ತಾಮ್ರದ ಹಾಳೆಯನ್ನು ಎರಡು ವರ್ಗಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಬಹುದು: ರೋಲ್ಡ್ ಕಾಪರ್ ಫಾಯಿಲ್ (RA) ಮತ್ತು ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಲೈಟಿಕ್ ಕಾಪರ್ ಫಾಯಿಲ್ (ED).

ರೋಲ್ಡ್ ತಾಮ್ರದ ಹಾಳೆಯನ್ನು ನಿರಂತರ ರೋಲಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಸಂಕೋಚನದ ಮೂಲಕ ಶುದ್ಧ ತಾಮ್ರದ ಖಾಲಿಗಳಿಂದ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಇದು ನಯವಾದ ಮೇಲ್ಮೈ, ಕಡಿಮೆ ಒರಟುತನ ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ ವಿದ್ಯುತ್ ವಾಹಕತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಆವರ್ತನ ಸಿಗ್ನಲ್ ಪ್ರಸರಣಕ್ಕೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಸುತ್ತಿಕೊಂಡ ತಾಮ್ರದ ಹಾಳೆಯ ಬೆಲೆ ಹೆಚ್ಚಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ದಪ್ಪದ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯು ಸೀಮಿತವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 9-105 µm ನಡುವೆ.

 

ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಲೈಟಿಕ್ ತಾಮ್ರದ ಹಾಳೆಯನ್ನು ತಾಮ್ರದ ತಟ್ಟೆಯಲ್ಲಿ ವಿದ್ಯುದ್ವಿಚ್ಛೇದ್ಯ ಶೇಖರಣೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಿಂದ ಪಡೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ. ಒಂದು ಬದಿ ನುಣುಪಾದ ಮತ್ತು ಒಂದು ಕಡೆ ಒರಟಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಒರಟು ಭಾಗವು ತಲಾಧಾರಕ್ಕೆ ಬಂಧಿತವಾಗಿದೆ, ಆದರೆ ನಯವಾದ ಭಾಗವನ್ನು ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಪ್ಲೇಟಿಂಗ್ ಅಥವಾ ಎಚ್ಚಣೆಗಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ವಿದ್ಯುದ್ವಿಚ್ಛೇದ್ಯ ತಾಮ್ರದ ಹಾಳೆಯ ಅನುಕೂಲಗಳು ಅದರ ಕಡಿಮೆ ವೆಚ್ಚ ಮತ್ತು ವ್ಯಾಪಕ ಶ್ರೇಣಿಯ ದಪ್ಪಗಳು, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 5-400 µm ನಡುವೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಅದರ ಮೇಲ್ಮೈ ಒರಟುತನವು ಹೆಚ್ಚಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅದರ ವಿದ್ಯುತ್ ವಾಹಕತೆ ಕಳಪೆಯಾಗಿದೆ, ಇದು ಹೆಚ್ಚಿನ ಆವರ್ತನ ಸಿಗ್ನಲ್ ಪ್ರಸರಣಕ್ಕೆ ಸೂಕ್ತವಲ್ಲ.

PCB ತಾಮ್ರದ ಹಾಳೆಯ ವರ್ಗೀಕರಣ

 

ಹೆಚ್ಚುವರಿಯಾಗಿ, ವಿದ್ಯುದ್ವಿಚ್ಛೇದ್ಯದ ತಾಮ್ರದ ಹಾಳೆಯ ಒರಟುತನದ ಪ್ರಕಾರ, ಇದನ್ನು ಈ ಕೆಳಗಿನ ಪ್ರಕಾರಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಬಹುದು:

 

HTE(ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದ ವಿಸ್ತರಣೆ): ಬಹು-ಪದರದ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಬೋರ್ಡ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುವ ಅಧಿಕ-ತಾಪಮಾನದ ಉದ್ದನೆಯ ತಾಮ್ರದ ಹಾಳೆಯು ಉತ್ತಮವಾದ ಹೆಚ್ಚಿನ-ತಾಪಮಾನದ ಡಕ್ಟಿಲಿಟಿ ಮತ್ತು ಬಂಧದ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಮತ್ತು ಒರಟುತನವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 4-8 µm ನಡುವೆ ಇರುತ್ತದೆ.

 

RTF(ರಿವರ್ಸ್ ಟ್ರೀಟ್ ಫಾಯಿಲ್): ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಮತ್ತು ಒರಟುತನವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಲೈಟಿಕ್ ತಾಮ್ರದ ಹಾಳೆಯ ನಯವಾದ ಭಾಗದಲ್ಲಿ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ರಾಳದ ಲೇಪನವನ್ನು ಸೇರಿಸುವ ಮೂಲಕ ತಾಮ್ರದ ಹಾಳೆಯನ್ನು ಹಿಮ್ಮುಖವಾಗಿ ಸಂಸ್ಕರಿಸಿ. ಒರಟುತನವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 2-4 µm ನಡುವೆ ಇರುತ್ತದೆ.

 

ಯು.ಎಲ್.ಪಿ(ಅಲ್ಟ್ರಾ ಲೋ ಪ್ರೊಫೈಲ್): ವಿಶೇಷ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಲೈಟಿಕ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ತಯಾರಿಸಲಾದ ಅಲ್ಟ್ರಾ-ಲೋ ಪ್ರೊಫೈಲ್ ಕಾಪರ್ ಫಾಯಿಲ್, ಅತ್ಯಂತ ಕಡಿಮೆ ಮೇಲ್ಮೈ ಒರಟುತನವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದ ಸಿಗ್ನಲ್ ಪ್ರಸರಣಕ್ಕೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ. ಒರಟುತನವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 1-2 µm ನಡುವೆ ಇರುತ್ತದೆ.

 

HVLP(ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗ ಕಡಿಮೆ ಪ್ರೊಫೈಲ್): ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದ ಕಡಿಮೆ ಪ್ರೊಫೈಲ್ ತಾಮ್ರದ ಹಾಳೆ. ULP ಆಧರಿಸಿ, ವಿದ್ಯುದ್ವಿಭಜನೆಯ ವೇಗವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುವ ಮೂಲಕ ಇದನ್ನು ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಇದು ಕಡಿಮೆ ಮೇಲ್ಮೈ ಒರಟುತನ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಉತ್ಪಾದನಾ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಒರಟುತನವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 0.5-1 µm ನಡುವೆ ಇರುತ್ತದೆ. .